石化一体化运行增份额化工机械网.源泉

10月8日，从 石化视频会议上获悉，今年前三个季度，公司炼化主业盈利15. 亿元，同比增长 1.6亿元；实现税金98亿元，同比增长19.7%。

“这些成绩的取得，关键在于把市场化作为改革核心，坚持眼睛向外，挖掘市场潜力，扩大市场份额，着力在效益*大化上做文章。” 石化总经理孙树祯表示。

石化以需定产，强化产销研衔接，协同开展质量攻关、新产品开发、技术指导和售后服务，赢得了市场主动权。

吉化ABS产销研一体化模式的带头人——合成树脂厂陆书来博士，两年多来带领攻关团队走访用户和经销商200余次，服务客户 00余家。他说，与客户面对面交流，实时解决客户问题，不仅掌握了客户对产品的需求，而且增加了市场份额。

最终找到乾隆酒壶、四季青花瓷碗、金锭等物品通过持续开展质量提升攻坚战，创新产销研一体化机制，白色家电高端市场份额不断扩大， 石化成为格力、美的等知名企业的ABS产品集采供应商。

为不断提高产品质量和品牌影响力， 石化在公司内部推广产销研一体化模式。高密度聚乙烯产品由被客户拒绝到供不应求；聚乙烯管材料质量达到国际*，产销率达100%，并先后开发出聚乙烯膜配料、管件料等新产品，提高了装置创效能力。

石化以市场为导向，形成“预算、优化、对标、分析、考核”工作闭环，挖掘现有资源潜力，优化资源配置，持续增加高效产品比例。今年前三季度， 石化充分发挥炼化一体化优势，采取增加乙烯产量、压减柴油产量等措施，使炼油柴汽比累计降至1.89，增效4500万元。重新标定航煤装置能力，开展满负荷运行攻关，完成航煤产量21. 4万吨，增效1260万元。

按照“以新带老、以老促新”原则，7月，年15万吨乙烯装置在暂时关停 年后重新检修开车，补齐了下游装置因技术改造和产品创新后能力大幅提升造成的原料不足、成本虚增的短板，目前已增效7400万元。

“今年前9个月，通过优化原油进厂，增效1100万元；配合大区销售市场开发，在ABS、聚乙烯和丁苯橡胶等统销固体产品同比增加14万吨的情况下，实现全产全销，高效市场配置达到 4万吨，同比增长7.9万吨。” 石化计划处负责人表示。